走进广东茵茵股份有限公司展厅，立马被展厅内的中国航天火箭模型吸引。“我们的纸尿裤是跟着神舟号上过天的纸尿裤”，茵茵公司副总经理吴明介绍。这可是东莞制造的最“高”成就了，5月15日，记者跟随市委宣传部组织的集中采访，走进广东茵茵股份有限公司，为大家揭秘小小纸尿片里的大乾坤。

“飞天”的纸尿裤

广东茵茵股份有限公司（以下简称“茵茵”）是市“倍增计划”试点企业，成立于2009年6月，致力于婴幼儿、成人、妇女健康护理卫生用品研发、生产和营销，先后开发“茵茵”“趣儿”“柔软时光”“妈咪物语”等品牌，其中茵茵品牌系列产品先后荣获“国家免检产品”“广东省名牌产品”“广东省著名商标”“中国驰名商标”等殊荣。

公司先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系以及ISO18001职业健康安全管理体系认证，被认定为“国家高新技术企业”“广东省自主创新示范企业”“东莞市专利优势企业”等，现共有发明专利10个、实用新型专利65个，国内商标注册72件，并进行了《企业知识产权管理规范》贯标。2017-2018年，茵茵先后成立了东莞市和广东省的多功能纸尿裤材料制备工程技术研究中心。

茵茵与航天的故事开始于，2003年茵茵与东华大学开展合作，为宇航员纸尿裤提供吸收芯体部分材料。茵茵精细的研发技术和出色的产品质量获得认可，于2004年的3月与中国航天科技国际交流中心正式签订协议，合作研制航天员“尿收集装置”，即以纸尿裤为基础包含其他设计功能的航天员卫生用品，拉开了茵茵公司涉足航天纸尿裤的序幕。

茵茵副总经理吴明透露，与一般纸尿裤相比，航天纸尿裤的芯片和配方要求更高。“要添加高分子吸水树脂材料，到达快速吸收液体呈现干爽的效果。在太空的特殊环境下，宇航员长期处在航天服密闭空间内，易产生异味，对此，茵茵股份公司在特别添加特种碳粉，去除异味。”

茵茵股份公司先后完成了“神舟六号”“神舟七号”“神舟九号”“神舟十号”“神舟十一号”宇航员便携式卫生用品的研发生产任务，已专注航天纸尿裤17年。“我们今年也在研制‘神州十二号’的航天纸尿裤。”吴明说道，“疫情期间，我们也为武汉的一线医护者捐赠了我们的航天纸尿裤，支援一线。”

增加生产线转产口罩

茵茵于今年2月10日开始逐步复工，到4月上旬所有车间基本恢复正常生产能力，疫情对于绝大多数企业都是一项严峻的考验，茵茵也不例外。

吴明称，疫情对于茵茵最大的影响来自原材料价格的上涨和购买渠道的缩窄，“生产纸尿裤的防漏隔边材料的其中一层就是生产口罩的核心材料熔喷布，疫情暴发后，原材料都用于集中生产口罩，个别原材料价格十几倍的上涨，而且还买不到，所以我们原本的主营业务是有所下滑的，但是我们通过增加口罩生产线，转产口罩，口罩的营收基本弥补了我们纸尿裤的业绩下降，预计今年的营收会和去年持平。”。

记者了解到，茵茵目前新引进了六条口罩生产线，四条平面口罩生产线已经投入生产，一台口罩机一分钟能产600片平面口罩，日产能达到60万个。两台KN95口罩机正在安装调试中，投产后，可达到一分钟400个口罩的产能。此外，茵茵通过对原有的纸尿裤生产设备升级改造，建立了生产一次性使用3D立体口罩的生产线，日产能达70万个。据了解，目前茵茵一次性使用卫生口罩每天产能达300万个，并为东莞供销社提供了700万个的口罩储备。

记者在茵茵口罩生产车间看到，机器轰鸣，工人们有序生产。而茵茵的口罩机似乎大有不同，相较于一般口罩机更加“高大”，吴明告诉记者，茵茵也参与了该口罩机的设计，“其实生产纸尿裤比口罩的工艺相似但更复杂，转产口罩对我们来说比较简单，我们就根据自己的需要和想法改造了口罩机，达到一个每分钟600片的高产能，我们的平面口罩机和KN95口罩机应该是目前来说市面上产能最高的之一”。

吴明提到，随着经济发展和人们日常生活水平的提高，消费者对产品的质量要求也越来越高，而茵茵始终坚持创新研发，满足消费者需求，走在市场前端。接下来，茵茵也将始终发扬创新精神，打造更优秀的东莞品牌。

全媒体记者 向连/文 郑志波/图、视频

全媒体编辑 符德明