从一名中专毕业生,到一名业内顶级的机械研发工程师,需要多长时间?广东鼎泰机器人科技股份有限公司(下称“鼎泰公司”)李政,给出的答案是20年。
20年来,他心怀中国制造,精益求精。为突破国外技术封锁,毅然拒绝了外企的高薪挽留,潜心5年研发,使得多工站微型钻头加工机形成国产化,突破了国外的技术封锁,为业内民营企业降低40%的生产成本,成为一位国产精密刀具的开路先锋。
中专生在东莞启梦
李政是一名典型的农村娃,家中有7个兄妹,懂事的他从小就特别上进,从小学到初中成绩特别优秀,而且从小就对机械修理有着浓厚的兴趣。
“我从小就特别喜欢鼓捣机械,12岁就能帮助村里修拖拉机,邻居们一些机械电子设备出故障了,也喜欢叫我帮忙,久而久之,成为一名优秀的机械师就是我的梦想。”不过,让李政没想到的是,他的机械师梦想会比预期中的快。
1996年,他来到了人生中的第一个“拐角”,中考成绩优异的李政,在重点高中和中专的选择上犯愁了。“我很想读高中,但又想早点出社会,减轻家中的负担。”最终,考虑到家中负担,以及中专技校毕业后能包分配,李政选择了去中专技校学习机械专业。
3年的中专学习打开了李政入行机械行业的门,3年的学习当中,李政努力学习基础知识,并且非常珍惜实操训练,经常会找老师加练,这使得他在学校时就已经成为一名实操老手了。
2001年,在国企跟随师傅学习两年后,21岁的李政已成为一名熟练的技工,彼时,他决定去东莞闯一闯,实践自己的机械师梦想。
“老家国企每月360元,一到东莞我的工资变成了1400元,这让我感觉到东莞将会给予我更多的机会,让我学以致用。” 李政说。
突破国外技术封锁
2002年,李政从小型加工厂跳槽到了一家大型的日企工作,负责设备研发。在这里,他看到了当时国内自动化设备制造研发与国外的差距。
“如绘制机械零件图纸,日本早已用电脑在画图,而我们还在手工绘图。”看到差距的李政,放下了自己“熟手”的姿态,从技术员做起,努力学习、实践,通过8年的努力,成为一名高级工程师,并且研发了很多设备。此时,小有所成的李政,决定为国内自动化设备制造研发尽上一份力。2010年,李政婉拒了日企高薪,毅然迈进了当时规模并不大的民营企业鼎泰公司。
“多工站微型钻头加工机的研发是一项非常细致的活儿,尤其是刀具,最小的比头发丝的直径还小,而且钻头的精度要求非常高。当时,这些技术基本都被国外垄断。”李政说,没有自主研发的技术,犹如被人卡住了企业发展的命脉,处处看人眼色,这让李政感到非常憋屈。
2012年,李政决定带团队突破国外的技术封锁。他开始研发多工站微型钻头加工机,5年间,他不断尝试、不断改良,连周末的时间都用在了设备研发上,所幸,在经历了六次失败后,李政成功了。
“我们研发的多工站微型钻头加工机成本不到国外机器的1/5,效率还略高,特别是在操作性上,更适合中国企业。”李政说,目前,这款设备的销售额已达几个亿,业内大部分的民营企业都用上了他们公司的设备,降低了40%的生产成本,多工站微型钻头加工机形成国产化,真正地突破了国外的技术封锁。
“接下来,我将继续扎根东莞,把自己的技术与学历同步提升,为东莞智造献上自己的一份绵力。”李政说。
全媒体记者 王子玺/文
受访者供图
编辑 符德明